就塑膠模具而言，其使用壽命很大程度上與正確的保養(yǎng)密切相關(guān)。但在現(xiàn)實(shí)中，因保養(yǎng)不當(dāng)進(jìn)而造成模具報(bào)廢的事例卻數(shù)不勝數(shù)。為避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失，提高塑膠模具的使用效率，我司特結(jié)合多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)單總結(jié)了幾條基本的塑膠模具正確保養(yǎng)知識(shí)，以供廣大客戶朋友們養(yǎng)成良好的保養(yǎng)習(xí)慣，從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。

█生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)

1.須對(duì)模具的表面油污，鐵銹清理干凈檢查鑄造模具的冷卻水孔是否有異物，是否有水路不。

2.需檢查塑膠模具膠口套中的圓弧是否損傷，是否有殘留的異物。運(yùn)動(dòng)部件是否有異常，動(dòng)作是否順暢。

█生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)

1.潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲，異物，油物等井檢查模具的頂針是否異常井定期打/分模面、流道面清掃每日兩次。引導(dǎo)梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次。

2.每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱，導(dǎo)套是否損傷，包括模具導(dǎo)柱、行位等部件，定期對(duì)其加油保養(yǎng)，每天上下班保養(yǎng)兩次。

3.定期檢查塑膠模具的水路是否暢通，并對(duì)所有的緊固螺絲進(jìn)行緊固。

4.檢查塑膠模具的限位開(kāi)關(guān)是否異常，斜銷、斜頂是否異常。

█停機(jī)模具的保養(yǎng)

首先，停機(jī)之前須先關(guān)閉冷卻水路，吹凈模具內(nèi)的水路的余水，檢查塑膠模具的表面是否有殘留的膠絲，異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑，準(zhǔn)確填寫相關(guān)記錄。

其次，加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，測(cè)試模具各種性能，并將之后成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái)，通過(guò)這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據(jù)塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。

另外，冷卻道的清理對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系重大。隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視。對(duì)于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。因此，每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對(duì)塑膠模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進(jìn)行測(cè)量，如有損壞，要及時(shí)更換，井與模具履歷表進(jìn)行比較，做好記錄，以便適時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取應(yīng)對(duì)措施?！揪唧w可參考《給塑膠模具選材，請(qǐng)遵循“三大基本原則”》的相關(guān)內(nèi)容】

本章小結(jié)：因塑膠模具日常保養(yǎng)的到位情況直接影響到產(chǎn)品的表面質(zhì)量，故而，在模具生產(chǎn)前、生產(chǎn)過(guò)程中以及完成生產(chǎn)任務(wù)后，都需要根據(jù)規(guī)定合理地開(kāi)展模具的保養(yǎng)與維護(hù)工作，以長(zhǎng)久維持模具的良好性能，延長(zhǎng)模具的使用年限。