在塑膠模具注塑生產(chǎn)中，熱流道可謂是不可或缺的。選擇適合塑制品成型的熱流道、掌握熱流道的正確使用方法不僅是提高塑膠模具成型質(zhì)量的需要，同時(shí)，還是保障塑料加工商在熱流道中受益的關(guān)鍵。本期話題誠邀我司專業(yè)技術(shù)人員就塑膠模具設(shè)計(jì)用熱流道的基本分類以及重要作用展開詳細(xì)介紹。

熱流道（HRS）也稱熱水口，即把固化的水口變成熔融的水口，其組成比較簡單，主要包括分流板、熱咀、溫控器等。其中，分流板按形狀可分為工形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊形狀；熱咀按形狀可分為大水口、尖咀、針閥咀；溫控器按溫控方式可分為表芯式、插卡式以及電腦集中控制式。

在塑膠模具注塑加工中，熱流道與模具配合使用，并扮演著非常重要的角色。例如，在超薄件的注塑生產(chǎn)中（如手機(jī)電池蓋），通過使用熱流道能夠很輕松地生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品；對(duì)于流動(dòng)性差的注塑原料（如LCP），通過使用熱流道能明顯改善原料的流動(dòng)性，保障注塑生產(chǎn)順利進(jìn)行；對(duì)于一些大型注塑件，如汽車的保險(xiǎn)杠和門板、電視機(jī)后殼、空調(diào)外殼等，通過使用熱流道，使非常困難的注塑成型變得相對(duì)簡單化。

在多型腔的塑膠模具注塑中，缺乏熱流道根本就無法成型。可以說，熱流道是保障流道平衡的較好技術(shù)。由于塑膠在流道里存在剪切力，無論模具具有多合理的幾何平衡，所成型出來的產(chǎn)品重量也很難一致，特別是對(duì)于多型腔的模具而言，如果不使用熱流道，所成型出來的產(chǎn)品的外側(cè)就會(huì)比內(nèi)側(cè)輕。

對(duì)于塑料加工商來說，只要有特定批量的注塑生產(chǎn)，使用熱流道是相當(dāng)經(jīng)濟(jì)的。這是因?yàn)?，熱流道幫助企業(yè)在注塑生產(chǎn)中消滅了水口。多數(shù)情況下，水口不可能被回用。有時(shí)，水口的重量與產(chǎn)品的重量幾乎差不多，如果采用傳統(tǒng)的水口注塑方式，就意味著所浪費(fèi)掉的原料與產(chǎn)品所使用的原料一樣多。以此推算，使用熱流道后，可以節(jié)約30%～50%的原料。另外，熱流道還有助于減少模具的磨損，延長塑膠模具的壽命。一般情況下，熱流道模具的使用壽命是細(xì)水口模具的2倍。

雖然熱流道的組成比較簡單，但其每一組成部分都起著很重要的作用。通常，品質(zhì)好的熱流道對(duì)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和材料的要求都很高。就先銳熱流道而言，所選用的加熱器及感溫線全部從韓國進(jìn)口，所使用的鋼材全部是日本進(jìn)口材料，這些是保障熱流道品質(zhì)的前提條件。另外，熱流道供應(yīng)商還需要根據(jù)客戶的塑料制品以及所使用的塑膠模具情況來幫助客戶設(shè)計(jì)、安裝適合的熱流道系統(tǒng)?！揪唧w可參考《塑膠模具注塑成型有色差？如此控制定能避免！》的相關(guān)內(nèi)容】

當(dāng)然，要想更大程度地發(fā)揮熱流道在塑膠模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)中的重要作用，保障模具成型質(zhì)量，提高企業(yè)生產(chǎn)效益，僅明確熱流量的分類及功能仍是不夠的，更重要的是要正確使用，至于如何使用熱流道，本站將會(huì)在后續(xù)著重解說。